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常見的塑料改性技術(shù)有很多，主要有增強技術(shù)，包括纖維增強、自增強、分子增強；增韌技術(shù)；填充改性；共混與塑料合金技術(shù)；阻燃技術(shù)；納米復(fù)合技術(shù)；反應(yīng)接枝改性；耐老化；功能化改性，包括導(dǎo)電、抗靜電、導(dǎo)熱和發(fā)光等；熱塑性彈性體技術(shù)。通用熱塑性塑料增強配方。玻璃纖維增強PP配方組成：均聚PP（F401） 54%GF30%偶聯(lián)劑K-5500.5%PP-g-MAH5%POE-g-MAH10%潤滑劑0.5%。

PP風閥。塑料風閥，PP塑料風閥。按一般的做法，應(yīng)計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的射料量時，塑料容易分解，而這并非從觀察可探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻地塑化；滯留時間過長塑料性質(zhì)則會衰減。

故一定要保持滯留時間的一致。方法：保證輸入注塑機的塑料具有穩(wěn)定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機的機件若有任何失?；驌p耗現(xiàn)象， 都要向維修部報告。

工程塑料的特性：1、質(zhì)量輕、相對密度小，工程塑料的相對密度一般在1.0~2.0之間，遠低于金屬。自重輕，可替代一些傳統(tǒng)的金屬材料用于航空、車輛等領(lǐng)域。2、較高的比強度：用玻璃纖維、碳纖維等纖維增強，可以大大提高抗張強度，拉伸強度與相對密度的比值一般在1500-1700，甚到高達4000（鋼1600，鋁1500）3、良好耐磨和自潤滑性能，用工程塑料作摩擦零件，與耐磨金屬合金相對，磨耗量低于1：5，氟塑料。4、優(yōu)良的機械性能，在較寬的溫度范圍內(nèi)，許多工程塑料，尤其是增強的工程塑料有良好抗沖擊和耐疲勞性能。5、優(yōu)良的電絕緣性